Bei Censtry streben wir danach, die Anlaufstelle für Ingenieure und Käufer zu sein und Dienstleistungen für Elektronikdesign, Prototyping, Tests und Fertigung anzubieten. Sehen Sie sich unsere Qualitätsrichtlinie, unser Qualitätshandbuch und unser Zertifikat an. Unser Engagement für Kundenzufriedenheit, Auftragspräzision und pünktliche Lieferung definiert unseren hervorragenden Kundenservice
84 % unserer Lieferanten stammen direkt von den Originalherstellern oder renommierten globalen Händlern, während 16 % sorgfältig von verifizierten authentischen OEMs oder Händlern ausgewählt werden
Alle unsere Sendungen sind vollständig bis zu ihrem Ursprung und den jeweiligen Herstellern rückverfolgbar, was Transparenz und Authentizität gewährleistet
Unser hauseigenes Labor ist mit einer umfassenden Palette an Prüfgeräten ausgestattet und gewährleistet strenge Qualitätskontrollmaßnahmen
Wir verfeinern unsere Verfahren kontinuierlich, um die Kundenanforderungen zu übertreffen und Produkte zu liefern, die alle Spezifikationen erfüllen und über ihren gesamten Lebenszyklus hinweg Zuverlässigkeit beweisen
Censtry arbeitet mit White Horse Laboratories und CECC Laboratories zusammen, um globale Beschaffungs- und Lieferkettenmanagement-Verpflichtungen einzuhalten. Unsere Test-, Inspektions- und Verpackungseinheiten wurden als Reaktion auf die Verbreitung minderwertiger und gefälschter Elektronik eingerichtet
Wir bieten Testberichte und Produktqualitätsprüfungen für nahezu alle Komponenten vor dem Versand an. Unser umfangreiches Netzwerk interner Labore, die durch Akkreditierung Dritter zertifiziert sind, gewährleistet gründliche und zuverlässige Tests und minimiert die Risiken für unsere Kunden
Wir bieten umfassende Prüfdienstleistungen für elektronische Komponenten an, die für die Erkennung gefälschter Komponenten von entscheidender Bedeutung sind. Die meisten Teile werden einer Funktionsprüfung unterzogen, um zu verhindern, dass fehlerhafte oder gefälschte Produkte auf den Markt gelangen
Hochauflösendes Mikroskop: Bietet hohe Vergrößerung und Klarheit und prüft Mikrostrukturen, Markierungen und Oberflächendetails von Bauteilen. Ermöglicht die Beobachtung von Oberflächenbedingungen und mikrostrukturellen Merkmalen.
Lötbarkeitstester: Bewertet die Lötfähigkeiten von Komponenten, indem es ihre Zuverlässigkeit bei der Herstellung von Lötverbindungen untersucht. Gewährleistet Haftung und Zuverlässigkeit und optimiert die Lötleistung und Haltbarkeit
RFA-Spektrometer: Dieses Gerät erkennt Elementzusammensetzungen in Materialien und analysiert die chemische Zusammensetzung von Komponenten, um die Authentizität und Konformität des Materials zu bestätigen.
Röntgenübertragungsgerät: Dieses Gerät untersucht die innere Struktur von Bauteilen mithilfe von Röntgenstrahlen, um verborgene Unregelmäßigkeiten oder Veränderungen innerhalb der inneren Struktur der Bauteile zu erkennen.
Wichtige Funktionstests: Testet wichtige Parameter elektronischer Komponenten wie Spannung, Strom, Leistung, Timing, Frequenz, Phase, Rauschen und Verzerrung. Stellt Ingenieuren genaue Daten zur Verfügung, um die Einhaltung von Designspezifikationen zu beurteilen.
Elektrischer Leistungstester: Testet elektrische Leistungsparameter wie Widerstand, Kapazität, Induktivität, Leitfähigkeit, Durchbruchspannung, Rauschen und Verzerrung. Bietet Ingenieuren präzise Daten zur Bewertung der Einhaltung von Designanforderungen.
Laser-Entkapselungsgerät: Öffnet die Verpackung elektronischer Komponenten zerstörungsfrei mithilfe eines Laserstrahls. Erleichtert interne Inspektion, Wartung und Nacharbeit, ohne Schäden zu verursachen.
Programmierer und Einbrenninstrument: Schreibt Programme oder Daten mithilfe von Programmierschaltkreisen in den Speicher elektronischer Komponenten. Hilft beim Programmieren, Brennen und Testen von Komponenten
Sicherstellen, dass das Erscheinungsbild des Bauteils makellos ist, ohne Beschädigungen oder Anomalien.
Bestätigung der Konformität und Gültigkeit von Zertifizierungsdokumenten
Überprüfung der Rückverfolgbarkeit der Komponente zum Originalhersteller.
Verwendung zerstörungsfreier Prüfmethoden wie Röntgenstrahlen zur Inspektion interner Strukturen
Analysieren Sie die Materialien innerhalb der Komponente, um sicherzustellen, dass sie den Spezifikationen entsprechen
Bewerten der funktionalen Leistung der Komponente zur Einhaltung von Standards.
Bewertung der Leistung und Korrosionsbeständigkeit bei unterschiedlichen Temperaturen und Luftfeuchtigkeiten
Überprüfung der Genauigkeit und Konformität der Etiketten auf den Komponenten
Sicherstellung der Vollständigkeit der Zertifizierungsdokumente und Beurteilung der Verpackungsbedingungen
Eine eingehende Untersuchung des Erscheinungsbilds des Bauteils mit Schwerpunkt auf kleineren Mängeln.
Bewertung der Chipintegrität durch Entkapselung und Die-Bewertung
Bereitstellung detaillierter Berichte, die alle Testergebnisse und Erkenntnisse zusammenfassen